Quy trình sơn phủ bề mặt vật liệu

Quy trình sơn phủ bề mặt vật liệu đảm bảo an toàn qua 4 khâu: chuẩn bị bề mặt (cạo gỉ, tẩy sơn cũ, khử dầu mỡ), phun/quét sơn (kể cả pha chế và vệ sinh dụng cụ), sấy khô màng sơn, và gia công bề mặt màng sơn (mài, đánh bóng); cần loại trừ nguy cơ cháy nổ và kiểm soát các yếu tố có hại như ồn/rung, bụi/khí, nhiệt độ, độ ẩm, tĩnh điện và bức xạ trong khu vực sơn.

Nội dung dưới đây giới thiệu về Quy trình sơn phủ bề mặt vật, được Công ty CP Công nghiệp Nhất Quán biên soạn dựa trên thực tế cung cấp thiết bị cho xưởng sản xuất và đơn vị thi công.

Quy định chung về an toàn khi sơn

Quá trình sơn phải đảm bảo an toàn trong các khâu: chuẩn bị bề mặt vật được sơn (cạo gỉ, tẩy lớp sơn cũ, khử dầu mỡ, bồi đắp chỗ gỉ ăn mòn); phun quét vật liệu sơn (kể cả pha chế, cọ rửa thùng chứa, dụng cụ); sấy khô màng sơn và làm chảy sơn bột tạo màng; gia công bề mặt màng sơn (mài, đánh bóng).

Loại trừ khả năng cháy, nổ trên thiết bị công nghệ, gian sản xuất, bãi sơn.
Kiểm soát các yếu tố có hại: ồn/rung, bụi và khí, nhiệt độ sơn/dung môi, độ ẩm và lưu chuyển không khí.
Bảo vệ các phần dẫn điện không được bảo vệ trên thiết bị sơn điện, thiết bị sấy.
Kiểm soát cường độ điện trường, tĩnh điện phát sinh khi sơn tĩnh điện, và các bức xạ từ thiết bị sơn điện.

Yêu cầu đối với buồng sơn và khu vực sơn

Các phân xưởng, buồng sơn phải có thiết bị thông gió (chung và cục bộ) và phương tiện phòng chống cháy, cách ly chất độc hại không tỏa ra môi trường xung quanh. Vùng bán kính 5m từ thiết bị sơn kín hoặc bàn sơn (khi dùng sơn lỏng có khả năng cháy nổ) được coi là vùng nguy cơ cháy nổ. Nếu bộ phận phát sinh bụi có giới hạn bốc cháy 65g/m³ hoặc thấp hơn mà không được cách ly bằng vách ngăn chịu lửa 0.75 giờ, toàn bộ phân xưởng được coi là có nguy cơ cháy nổ.